티IQF 제품에는 여러 가지 장점이 있습니다. 개별 유동 냉동기의 가장 큰 장점 중 하나는 식품의 품질과 신선도 유지에 도움이 된다는 것입니다. 개별 급속 냉동 과정은 식품이 한 덩어리로 얼어붙는 것을 방지합니다.
식품을 급속 냉동하면 더 작은 얼음 결정이 형성됩니다. 이는 식품의 맛과 질감을 보존하는 데 도움이 됩니다. 저속 냉동 과정에서 형성되는 큰 얼음 결정은 식품의 세포벽을 손상시켜 맛과 질감에 영향을 미칠 수 있습니다.
IQF 식품은 일년 내내 구입할 수 있으므로, 음식 낭비에 대한 걱정 없이 신선하고 건강한 음식을 먹고 싶어하는 사람들에게 편리하고 저렴한 옵션입니다.
따라서 IQF 기계로 만든 야채는 냉동식품의 편리함은 원하지만 품질이나 맛은 희생하고 싶지 않은 사람들에게 좋은 선택입니다.
비엘 시리즈 개별 유동화 냉동기
비엘 시리즈 IQF 기계는 스테인리스 스틸 와이어 메쉬 또는 플라스틱 메쉬 벨트를 컨베이어 벨트로 사용합니다. 이송 과정에서 재료는 아래에서 위로 강한 차가운 바람의 영향을 받아 유동층에서 끓는 유동화 상태를 형성합니다. 강한 차가운 공기와 재료 표면 사이의 접촉 표면이 크기 때문에 일반적인 송풍식 냉동고보다 동결 속도가 빠르고 냉동 제품은 단량체이며 다음과 같은 특징이 있습니다.
1. 개별 유동층 냉동기의 내부 프레임은 고품질 스테인리스 스틸(SUS304)로 제작되었으며, 열교환기는 알루미늄 튜브와 알루미늄 시트를 사용하여 피치 설계를 변경합니다. 열교환기 배관 설계 공정이 짧고 열교환 효율이 높습니다.
2개의 팬으로 구성된 개별 유동화 냉동기는 중미 합작 저온 특수 방습 및 방수 모터를 채택했습니다.
3. 개별 유동화 냉동기의 전송 시스템은 인버터를 채택하여 무한 속도 변화를 실현합니다.
4. 개별 유동화 냉동기의 공기 분배 시스템의 합리적인 설계로 제품의 동결이 더욱 안정적으로 이루어져 유동화가 달성됩니다.
5 IQF 기계의 전자 제어 시스템: 컴퓨터 제어 및 수동 제어 옵션.
IQF 기계는 주로 냉동 식품에 적합합니다. 여기에는 에다마메, 녹두, 아스파라거스, 다진 고추, 익힌 새우, 노란 복숭아, 사과 등 다양한 야채, 수산물 및 과일이 포함됩니다.
비엘 시리즈 IQF 기계는 A형 유동형, B형 유동형, C형 유동형의 세 가지 형태로 구분됩니다.
비엘 시리즈 A형 IQF 기계 특징
공급 높이가 낮아 유지 보수가 간편하며, 컨베이어 벨트가 1구간과 2구간으로 구분되어 있어 다양한 제품에 맞게 선택할 수 있습니다.
비엘 시리즈 B형 IQF 기계 특징
1 표면 동결과 심온 동결을 분리하여 냉동제품의 외관이 아름답고 품질이 좋으며 에너지 소모가 적습니다.
2 예냉장치에는 팬이 장착되어 있으며, 풍량과 풍압을 조절할 수 있습니다.
3. 위생적인 사각지대가 없어 청소가 쉽고 빠릅니다.
비엘 시리즈 C형 플로우형 IQF 기계 특징
수입 컨베이어 벨트는 앞뒤로 운반이 가능하며, 재료의 접착을 방지합니다. 전체 과정은 컴퓨터로 제어되며, 다양한 제품 입력에 따라 다양한 신호를 제공하여 고품질 냉동을 실현합니다.
一、SLD-S-2000 IQF 기계의 기술 데이터
아니요. | 목 | 사양 | 주목 |
1 | 냉동 용량 | 2000kg/시 | |
2 | 동결 시간 | 6-30분 무단계 조절 가능 | 주파수 조정됨 |
3 | 입구 온도 | +15℃ | |
4 | 핵심 온도 | 영하 18도 | |
5 | 냉동실의 기온 | -33℃- -35℃ | |
6 | 운반용 와이어 메시의 폭 | 1200mm | 2단형, 양면 누수방지 처리 |
7 | 냉동실 크기 | 길이 10×너비 4.8×높이 3.6m | |
8 | 설치된 전원 | 70킬로와트 | 3상 5선, 380V |
9 | 와이어메쉬 감속 모터 | 1.5Kw×2세트 | 주파수 제어 속도 |
10 | 급속냉동 팬 | 총 8세트: 전면 3세트*7.5Kw, 뒤로 5세트*7.5Kw | 고효율 항공형 팬 |
11 | 와이어 메시 진동 체인 샤프트의 모터 | 1.5Kw×3세트 | 각 세트에는 체인 샤프트 3개가 포함되어 있습니다. |
12 | 와이어 메쉬 진동 체인 샤프트 | 9개 | |
13 | 알루미늄 합금 증발기 | 1400평방미터×2개 | 2800제곱미터 |
14 | 급속냉동고의 냉각 용량 | 325킬로와트 | 증발 온도 -40℃ |
2. SLD-S-2000 IQF 기계 소재
SUS304/2B와 알루미늄(모터 제외)을 채택하고, 해썹(HACCP) 요구 사항에 따라 설계되었으며, 국제 식품 안전 및 위생 표준에 따라 제작되었습니다.
1.5T/h IQF 기계의 기술 데이터:
아니요. | 목 | 주목 | |
1 | 냉동 용량 | 1500kg/시 | |
2 | 동결 시간 | 6-30분 무단계 조절 가능 | 주파수 조정됨 |
3 | 입구 온도 | +10℃ | |
4 | 출구 온도 | 영하 18도 | |
5 | 냉동실의 기온 | -35±2℃ | |
6 | 운반용 와이어 메시의 폭 | 1230mm | |
7 | 냉동실 크기 | 길이 11.7×너비 4.8×높이 3.6m | |
8 | 급속냉동 팬 | 8세트, SS304 | 고효율 항공용 알루미늄 다이캐스팅 타입 팬 |
9 | 설치된 전원 | 70킬로와트 | 3상 5선, 380V |
10 | 와이어메쉬 감속 모터 | 1세트 | 주파수 제어 속도 |
11 | 와이어 메쉬 진동 체인 샤프트 | 3세트(15개) | 주파수 제어 속도 |
12 | 증발기 | SUS304 프레임 | |
13 | 급속냉동고의 냉각 용량 | 240킬로와트 | 증발 온도 -40℃ |
2. BL1500A IQF 기계 소재
해썹(HACCP) 요구 사항에 따라 설계되었으며 국제 식품 안전 및 위생 표준에 따라 SUS304/2B 및 알루미늄(모터 제외)을 채택했습니다.
1) 상자의 프레임은 SUS304 사각 파이프를 사용합니다.
2) 컨베이어 벨트는 SUS304 체인과 SUS304 와이어 메시로 만들어졌으며, 주파수 제어 속도를 지원합니다.
3)베어링 블록의 재질은 SUS304입니다.
4) 실내 크기: 길이 10m×너비 4.8m×높이 3.6m. 보드는 독일에서 수입한 양면 스테인리스 강판, 폴리우레탄 보드의 두께: 120mm.
5) 공급구에는 강한 바람을 이용한 와이어 메쉬 세척 및 송풍 장치가 있습니다.
6) 와이어 메시 벨트 아래의 IQF 기계의 공기 분배 장치, 검사 경로는 3mm 패턴의 알루미늄 판에 포장되어 있습니다.
7) 양면 메쉬벨트로 누수방지처리를 하였습니다.
8) 진동축, 전달축, 체인 휠의 재질은 봄 여름 시즌 2CR13으로 만들어졌습니다.
9) IQF 기계의 전자 제어: 스탠딩형, 본체 재질은 SUS304, 전기 소자, 주파수 구동은 유명 브랜드, 실내 온도 표시: 이중 온도(입력 1세트, 출력 1세트), 36V 전압의 조명 시스템(방수형)을 설치했습니다.
영양소 보존: 동결 건조 식품은 비타민, 미네랄, 항산화제 등 영양소의 최대 97%를 보존합니다. 장기 보관 가능: 동결 건조는 박테리아 성장 가능성을 없애므로 동결 건조 식품은 수년간 보관할 수 있습니다. 풍미와 질감 유지: 동결 건조는 음식의 원래 모양, 풍미, 질감을 보존합니다. 지속 가능성: 동결 건조는 음식물 쓰레기와 운송, 보관 비용을 줄여줍니다.
동결 건조는 먼저 물질을 동결시킨 다음 주변의 압력을 진공 상태로 낮춰서 얼린 물이 승화라는 과정을 통해 고체(얼음)에서 기체(수증기)로 직접 변하는 방식으로 진행됩니다. 이를 통해 액체 상태를 거치지 않고 수분 함량을 효과적으로 제거할 수 있으며, 따라서 물질의 구조와 특성이 보존됩니다. 이 방법은 종종 식품, 의약품, 생물학적 샘플의 유통 기한을 크게 연장하여 보존하는 데 사용됩니다.
우리 대련 Iceberg는 다음 유형과 크기의 동결 건조 장비를 생산하고 공급합니다. 1) 유형 : 산업용 동결건조기 별도의 응축기가 있는 증기 트랩의 내부 조립으로 대체 증기 포집 및 제빙 기능을 수행함 크기: A50, A75, A100, A125 및 A200 2) 유형: 일회용 응축기를 갖춘 파일럿 동결 건조기 크기: A5, A10, A20, A30 고객의 요구에 따라 다른 모델의 파일럿 동결 건조기도 개발할 수 있습니다.
유럽과 미국에서는 120~150일, 기타 지역에서는 90~120일이 걸립니다.
24시간 이내
계약 가격 제안에는 다음 14개 품목의 공급품이 포함됩니다. 1) 건조실(이미 가열판과 내부 패키지가 통합되어 있음) 콘덴서) 2) 온수 시스템 3) 초기 배기 및 진공 유지를 위한 유닛을 갖춘 진공 시스템 4) 암모니아 순환 시스템 5) 대체 제빙 시스템 6) 공압 시스템 7) 냉각 시스템(냉각탑) 8) 제어판과 컴퓨터가 있는 제어 센터 9) 동결 터널 10) 철도 시스템 11) 트롤리 12) 트레이 13) 시스템용 파이프, 파이프 피팅 및 밸브 연결 14) 모든 시스템을 위한 케이블, 전선, 차폐 제어선 등 고객의 요청에 따라 다른 장비를 추가할 수도 있습니다.